喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和可泵性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此当成品的颗粒大小分布、残留水价含量、堆积密度和颗粒形状必须符合标准时喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
空气经过过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室，料液经塔体顶部的高速离心(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠与热空气并流接触，在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出废气由风机排空。
水平送料工作区密封与轴承密封之间轴为外露式，密封安全可靠；
螺旋预压缩并输送至两只轧辊的弧形槽口，食用盐设备图纸，两只轧辊等速、反向旋转，将物料咬入槽内并进行强制压缩，物料通过压缩区后承受的压力逐渐减小，其表面张力和重力使之自然脱出，进入碎粒机和整粒机破碎、修整，再进入振动筛进行筛分，合格品通过输送机被送入成品仓或直接包装，粉状筛下物料通过回料装置再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据颗粒强度的需要由液压系统进行调节。若想改变对辊的转速，只要更换上述轴头齿轮调整齿数即可，方便高效。通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、橄榄状、扁球状等物料。特点编辑1.圆盘造粒机结构新型新颖合理，重量减轻，高度降低。工艺布置灵活方便，适合老厂改造。2.大盘倾角可调节。采用角度垫片，调整灵活方便。3.采用独特的无动力组合一体化使辅助功率消耗降低。4.大盘由盘体和盘节组成。降低主电机功率。盘节沿盘体可上下调节。盘节端部为边法兰，料球出盘时可保证料球不被拉伤、撕裂。5.全新清淤设计，由无动力组合清边清底，清角清盘角，配合盘体独特处理技术，清淤、成球效果好，不会出现大泥团，料球直径90%在3-5mm挤压造粒机开车前的准备工作：1、用于挤出生产的塑料应达到所需干燥要求，必要时还需进一步干燥。2、启动运转设备，速度由慢到快，食用盐设备设计，
8、 采用两级供料、卧式结构，性能优于国内普遍使用的一级给料、立式结构，使药粉脱气充分，食用盐设备，供料均匀且密实，进一步提高了产品的密度及成品率。
9、 GZL260-200L型干法制粒机采用PLC系统联机控制，液晶屏人机界面操作，自动上料量的设定；垂直送料、水平送料、压片、变频调速设定；系统压力设定；从上料至筛分系统联机控制、参数显示及查询。
10、浮动辊设计上都采用是先进结构，接触面小，摩擦力小，浮动灵活，不蹩劲，压辊跟随性得到提高，性能更稳定，产品增密效果好。
整粒工序：在整粒系统，食用盐设备定做，经破碎后的料片进入整粒机，在整粒刀的挤压下，
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